裁断机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。
这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。
在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其
为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。
裁断机的用途
在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。
精密四柱裁断机结构
广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。
编辑本段操作时应注意事项
1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。
2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。
3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。
精密四柱裁断机
4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。
5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。
6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
编辑本段裁断机刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命
裁断机随着切削时间的延长，刀具磨损增加。根据切削实验，可得如下图所示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB为横坐标与纵坐标。
裁断机刀具正常磨损过程的典型磨损曲线
从图可知，裁断机刀具磨损过程可分为三个阶段：
1、初期磨损阶段
裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。
2、正常磨损阶段
裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。
3、急剧磨损阶段
载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。
裁断机刀具磨钝标准：
刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。
裁断机刀具寿命：
一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。
编辑本段刀模高度的设定
1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。
2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。
4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。
5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。
半自动精密四柱裁断机
裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
编辑本段液压裁断机常见故障及解决方法
故障现象故障分析排除方法1. 指示灯不亮整机无电1. 变压器保险烧毁
2. 刹车开关未打开1. 更换保险丝
2. 打开电源刹车开关2. 指示灯不亮
能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡3. 指示灯亮
能启动电机
但不能工作1．电机保护开关跳掣
2．主控接触器不良或烧毁
3．电机烧毁1. 打开开关
2. 更换接触器
3. 更换电机4. 指示灯亮
能启动电机
但不能工作1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路
2. 电机 转向错误
3. 工作开关接触不良线头脱落
4. 电磁阀线圈烧毁
5. 电磁阀阀芯卡住
6. 行程调节手柄松1．将刀模高定开关打到坚直方向
2．将电机其中两相线对换接好
3．检查线路接好线头
4．更换线圈或整个电磁阀
5．清洗阀芯
6．重新设定刀模5．不能工作能复位电箱内J1继电器烧毁更换继电器6．能工作但不能复位电箱内J3继电器烧毁更换继电器7工作压力不足1. 裁料层过厚
2. 刀模设定行程调得太低
3. 过滤网堵塞
4. 油泵损坏1. 减少料层
2. 调至适当位位置
3. 清洗或更换过滤器
4. 更换油泵8漏油现象油缸油封老发
高压油管接头松动1．更换油封
2．拧紧接头9马达油泵出现噪音1. 油泵转动胶粒磨损
2. 过滤网堵塞
3. 液压油损耗
4. 油泵轴承损坏
5. 油泵轴端油封老化
6. 马达轴承损坏1．更换胶粒
2．清洗过滤网
3．加足液压油
4．更换轴承
5．更换油封
6．更换轴承10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降1．油缸密封圈老化
2．电磁阀阀芯磨损严重
3．压力油粘度降低
4．主继电器接触不良
5。主路不能切换
6．电磁阀卡死1. 更换密封圈
2. 更换电磁阀
3. 更换压力油
4. 检查线路
5. 清冼阀体
300T裁断机
? 一、机器安装
1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.
4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、操作说明
1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。
2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。
3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4.对刀模（刀模设定）。
①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。
②．开关右旋，准备试裁。
③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。
④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。
⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。
安全事项：
①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。
②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。
保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。
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